盛装商品的容器或包扎、装盛、打包、装潢等作业过程。是商品生产过程在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。的作用有以下几个方面：①实现商品价值和使用价值，并是增加商品价值的一种手段；②保护商品，免受日晒、风吹、雨淋、灰尘沾染等自然因素的侵袭，防止挥发、渗漏、溶化、沾污、碰撞、挤压、散失以及盗窃等损失；③给流通环节贮、运、调、销带来方便，如装卸、盘点、码垛、发货、收货、转运、销售计数等；④美化商品、吸引顾客，有利于促销。

是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。

行业中的食品包装袋的质量，尤其是卫生质量直接关系到所包装的食品安全，因此要保证所使用的原材料、添加剂符合质量要求的管理制度。须健全包装膜袋的行业和国家标准并严格执行，加强对食品包装的检验监督，防止不合格的食品包装流入市场，加强管理，才得以保障软包装行业的健康发展。食品包装单膜袋的检验项目主要分为以下几大类：外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。规格、宽度、长度、厚度偏差均应有规定的范围内。物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率，是反映产品在使用过程中随拉伸的能力，如果此项不合格，在使用过程中食品包装袋容易出现破裂、损坏现象。

的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润。的能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% ；人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% ；运输：根据客户离本厂距离而定； 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% ；材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据，原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料最低价供应商；胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定；排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升；材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小。

生产工艺：1、模具制作及加工，根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。2、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺。4、吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

专业彩印包装的卫生性能：包括蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性，残渣和重金属会对人体健康产生不良影响，此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。降解性能：根据产品的降解类型不同，可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力，如果降解性能好，袋就会在光照和微生物的共同作用下，自行断裂、分化和降解，最终成为碎屑，为自然环境所接纳；如果降解性不好就不会被环境接纳，从而形成“白色污染”。汕头彩印包装复合膜袋的检验项目主要分为以下几类：外观应平整，无划伤、烫伤、气泡、破油和折皱，热封平整、无虚封。薄膜不得有裂纹、孔隙和复合层分离。无杂质、异物和油渍等污染。袋装浸泡液，不得有异味、异臭、浑浊和脱色现象。