提高瓦楞纸箱摇盖耐折度的方法技巧
摇盖耐折度是检测瓦楞纸箱质量是否达标的重要指标之一,应该如何看待摇盖问题呢?包装纸箱生产厂家告诉你:
纸箱摇盖断裂是纸箱厂客户投诉最多的项目之一,尤其是在干燥天气。客户装箱时,纸箱摇盖容易断裂,严重困扰纸箱厂的正常生产。在此,我们推荐以下改进方案:
首先要选择耐折性高的面纸和内纸。通常,在三层复制的原纸中,原木浆比例较高的原纸具有更好的耐折性。在保证纸板粘结强度的前提下,尽量降低蒸汽压力,蒸汽压力可以从通常的9~11kgf/cm2提高,7~8kgf/cm2下降,这样可以降低预热缸等加热部件的表面温度,减少瓦楞纸板在生产过程中的水分流失,提高纸板的抗折性。
减少纸板在生产过程中的加热量。对于单面机组,可根据原纸的具体情况适当关闭预热缸和单面机上预热缸的进气阀,减少进气量。对于双面机组,可以关闭部分热板的进气阀或减少热板的进气量,也可以适当提高双面机热板部分重力辊的高度。在保证单面瓦楞纸板粘结正常的情况下,适当增加单面机的施胶量和芯纸的蒸汽喷淋量。提高双面机的运行速度,减少双面机内纸板的运行时间,也可以减少纸板的加热,减少水分的流失,从而提高纸板的耐折性。
喷涂:在三联预热器和双面机之间安装喷涂装置,喷涂单面瓦楞纸板,增加含水量。同时,喷涂装置也可以安装在纵向压线机关,压前喷涂纸板因双面机停机等原因过干,以增加纸板的含水量,使纸板在压纸时不易破裂。
压线:尽量加深压线深度,限制纸板不破裂,但要避免压线处出现“微裂”,保证纸板压透压实,瓦楞纸板必须压塌,这样可以明显提高纸箱摇盖的抗折性。
降低胶水粘度,增加胶水含水量,提高纸板含水量。建议将胶水粘度控制在30秒至35秒之间。
做好以上几点,对提高纸板的耐折性会有明显的效果。提高瓦楞纸箱摇盖的耐折性并不难。只要你在这些过程中付出更多的努力,你就能做到。
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