纸箱在生产和印刷过程中会遇到不同的问题，那么如果纸箱尺寸不准确，如何解决呢？柳州纸箱生产厂家告诉你什么技能：

一、尺寸不准确的原因及解决办法

（1）食品纸箱原纸密封性差，即原纸松散，热收缩严重，导致纸板翘曲变形，这是尺寸不正确的原因之一。原料和瓦楞纸板水分过多或翘曲变形也是尺寸不正确的原因。一般来说，瓦楞纸板的离线含水量在10%~14%左右，但如果瓦楞纸板的离线含水量在14%~18%或更高，则相对潮湿。

如果纸板脱机后直接打印，尺寸越正确。但放置一段时间后，当含水量低于10%时，纸板会缩回，整个纸板规格会变小，每个部件的尺寸也会不同。m长纸板收缩约4mm~6mm。

因此，掌握纸板和纸板的水分是非常重要的。每批纸板的含水量必须用快速水计测量，印刷开槽和模切时间应根据含水量安排。如果湿度过高，纸板离线后应放置4小时，并在下一道工序生产前自然干燥。出厂时湿度一般为10%±2.这也是一般食品纸箱企业在生产过程中尺寸正确，但在自然条件下一段时间后尺寸会变小的原因。

（2）纸箱尺寸不正确是由于生产尺寸错误或更改订单时的调整错误，主要是由于操作员的疏忽造成的。这个问题可以通过在正常生产中仔细检查来避免。

二、规格不对，压线跑线问题的原因及解决办法：

正常情况下，压线规格要正确，但实际操作中并非如此。随着压线机的振动，一些紧固螺钉会松动，导致规格不正确，导致压线和运行。这样的问题是正常的，但只要我们仔细分析原因，就会有解决办法。形成原因:一是常规紧固螺钉松动或磨损，导致规格不正确，压线和布线；二是推食品纸箱纸板时操作人员不到位；三是挡板不够高，操作人员用力推挡板，导致规格不正确；四是技术人员调整不慎，规格错误，导致规格不正确。

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