创新研发助力冲破成本障碍

“包装产品不同所需的内包装也不同，此外更重要的是成本等方面的原因是限制其发展的突出因素。”中国包装联合会纸制品包装委员会常务副秘书长吴海平在接受本报记者采访时如此回答。中国包装联合会纸制品包装委员会是我国纸制品包装业内权威协会，但据了解，即便如此，协会下蜂窝纸制品包装的生产企业会员单位却并不多。不过由于现在很多的包装企业寻求转型升级，蜂窝纸包装也成为转型方向之一，因此该类型企业也成为目前协会重点发展的企业对象。

除此之外，吴海平认为，蜂窝纸包装在国内已发展多年，之所以没有达到贯穿全包装行业的另外一个原因就是成本因素。

叶柏樟对此也表示认同。他说，一般蜂窝纸板成本要比发泡塑料稍微高一些，正值现今我国家用电器行业都在打价格战的大背景下，一些厂商为了挤压出利润空间将成本一再降低，包装就成了牺牲点。叶柏樟说，现在甚至出现了一个现象，原本已采用蜂窝纸包装的生产企业，为了降低成本，不是由更加环保的蜂窝纸包装替代发泡塑料，而是重新拾起了发泡塑料来替代已采纳的蜂窝纸。

据吴海平介绍，目前温州有瓦楞纸板生产企业和院校在做相关研发，以期保证同样包装效果的前提下，通过瓦楞纸板替代蜂窝纸的形式降低由蜂窝纸包装带来的高成本。但仍旧处于研发阶段，距离形成量产并投入市场还有很长的路要走。

政府监管助力打开国际国内两扇“窗”

蜂窝纸替代发泡塑料属绿色包装性替代。据了解，在西欧一些国家被大范围的采用，并有专门法律限制使用发泡塑料和木材包装，只能用蜂窝纸替代。这就要求我国企业在将产品销往这些国家时必须进行环保性改良。但放眼国内，业内专家介绍，我国并未有政策强制性限制使用发泡塑料，虽说空调、冰箱等家用电器的包装中用蜂窝纸替代的较多，但一些柳州纸箱包装行业、一些产品仍旧在使用发泡塑料。吴海平认为，在没有强制性限制的情况下，厂家在选择用蜂窝纸还是发泡塑料时，会将成本和制作方便作为主要考虑因素。因此，蜂窝纸包装总会因造价高而被拒之门外。

但要想打开国内“主场”这扇更大的“窗”，加强监管、变推荐性标准为强制执行标准是一种渠道。叶柏樟认为，之所以蜂窝纸包装在国外的应用范围比国内大，法律法规限定是一个方面，政府监管也同样重要。两方面的力度不够令不少企业仍旧在沿用发泡塑料作为内包装，对使用蜂窝纸板制品替代发泡塑料或木质托盘仍持观望、等待心态。

此外，叶柏樟在采访中表示，蜂窝纸板在中国的发展已有多年历史，并已初步形成了一定规模，发展形势很好，但两大瓶颈严重阻碍了蜂窝纸板的发展，即生产企业规模小、竞争能力差以及生产设备整体性能与国外相比尚有差距。一方面，国内的生产企业从总体上讲，企业规模不大、技术层次偏低、自主创新能力较弱，管理水平也不是很高，直接参与国际市场竞争的能力不强。另一方面，成型加工设备制造技术在国内尚处于空白阶段。他介绍，目前由于设备生产自动化程度低，难以达到蜂窝纸制品多样化的要求，因此大多仍停留在手工制作阶段，而多人力则意味着高成本。吴海平也认为，我国未出现与高产相匹配的合适的高速设备是限制蜂窝纸包装发展的症结所在。